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Les facteurs d'équipement de grenaillage affectent l'effet de sablage

QINGDAO KNNJOO MACHINE INC. | Updated: Oct 27, 2017

Quels sont les facteurs dans la machine de sautage qui affectent l'effet de dynamitage de la machine de sautage?

1, la rugosité de la surface de la pièce

Les facteurs qui affectent la rugosité de surface sont la résistance et la dureté du matériau de la pièce, le diamètre du grenaillage, l'angle et la vitesse du grenaillage et la rugosité de la surface d'origine de la pièce.

Dans les mêmes conditions, plus la résistance et la dureté superficielle du matériau de la pièce sont élevées, plus la déformation plastique est difficile, plus le cratère est peu profond, plus la valeur de la rugosité de surface est faible; Plus le diamètre du sablage est petit, plus le cratère est lent. La valeur de la rugosité de la surface diminue. l'angle d'injection est grand, plus la composante normale de la vitesse de sablage est petite, plus la force d'impact est faible, moins le cratère est profond, plus la vitesse tangentielle du dynamitage est grande, plus l'effet de sablage est important. plus petit. La rugosité de surface d'origine de la pièce est également l'un des facteurs, la rugosité de la surface d'origine, plus petite est la rugosité de la surface après le sautage; au contraire, la surface est plus lisse, plus rugueuse la surface après le dynamitage. Lorsque les parties de la haute intensité de sablage, le cratère profond non seulement augmenter la valeur de la rugosité de surface, mais aussi la formation d'une plus grande concentration de stress, sérieusement affaiblir l'effet de sablage à renforcer.

Quels facteurs affecteront l'effet de sablage de la machine de sablage? 1

2, sandblasting force de sablage

Les paramètres de la résistance au sablage sont: le diamètre du jet de sable, la vitesse du jet de sablage, le débit de sablage, le temps de sablage et ainsi de suite. Plus le diamètre du grenaillage est grand, plus le grenaillage et la collision de la pièce sont rapides, plus l'élan est important, plus la résistance au sablage est grande. La contrainte de compression résiduelle formée par le sautage peut atteindre 60% de la résistance à la traction du matériau de la pièce, et la profondeur de la couche de contrainte K résiduelle est habituellement de 0,25 mm et la limite maximale est Imm. La résistance au dynamitage nécessite une certaine quantité de sablage pour s'assurer que, après une certaine période de temps, la résistance au jet de sable à la saturation, puis prolonger le temps de sablage, l'intensité n'est plus augmentée de manière significative. Dans le test de résistance à l'abattage d'Almen, la résistance au tir est caractérisée par une augmentation de la déformation de l'éprouvette.

Dans l'essai Aergen, les éprouvettes couramment utilisées pour le test de résistance au sablage (pour les essais de métaux non ferreux), les éprouvettes A (les plus couramment utilisées), les éprouvettes C (de résistance supérieure), les éprouvettes A et C entre les éprouvettes. relation est d'environ trois fois la relation. Tels que l'utilisation de l'éprouvette C mesurée force de 0,15 ~ 0,20tmn, équivalent à une pièce d'essai 0,45 ~ 060mm. Pendant l'essai, la déformation d'origine de l'éprouvette est mesurée, puis la pièce à usiner de l'éprouvette est placée dans la boîte de décapage et pulvérisée avec le même processus que la pièce à usiner. Sabler la fin, enlever l'éprouvette, mesurer la hauteur de l'arc de déformation du roi.

3, taux de couverture de sablage

Mesure de la couverture: la surface de la pièce revêtue d'une couche de glaçure ou glaçure fluorescente, puis selon les paramètres de processus de la pièce de sablage, la surface de la pièce sablage à nouveau après la pièce enlevée sous le microscope (loupe) observée sous le revêtement résiduel La proportion de la surface, telle que résiduelle 20%, puis le taux de couverture de sablage de 80%. Seulement 2% du résidu, c'est-à-dire une couverture de 98%, peuvent être considérés comme étant tous clairs, la couverture est de 100%, puis il faut du temps. Si vous atteignez une couverture de 400%, vous aurez besoin de quatre fois le temps requis.

Facteurs affectant la couverture des parties de la dureté du matériau, le diamètre du jet de sable, l'angle de pulvérisation et la distance, le temps de sablage. Dans les conditions de résistance au sablage spécifiées, la dureté des pièces inférieure ou égale à la dureté standard de l'éprouvette, le taux de couverture peut atteindre 100%; D'autre part, la couverture de recherche va diminuer. Sous le même flux de projection, plus la buse est espacée de la pièce, plus l'angle du jet est petit, plus le diamètre du jet de sable est petit et plus le temps nécessaire pour atteindre la couverture est court. Sandblasting à renforcer, devrait choisir la taille appropriée de sablage, l'angle de pulvérisation et la distance, de sorte que la résistance au jet de sable et la couverture en même temps pour atteindre la valeur requise.

Sableuse avant et pendant l'utilisation des précautions

1) le clapet à bille du sous-réservoir supérieur de l'hôte de sablage doit être ouvert; lyophilisateur, trois filtres à gaz, soupape de vidange du réservoir d'essence doit être fermée;

2) la rotation du moteur du collecteur de poussière doit être compatible avec le logo;

3) l'utilisation du processus, si trouvé dans le phénomène de fuite de l'interface sous-réservoir, s'il vous plaît mettre la soupape d'extrémité du réservoir de gaz fermé, ouvrez le ventilateur, puis ouvrez l'interrupteur de sablage, d'être entendu aucun bruit de jet, éteignez l'interrupteur , puis les points d'interface du réservoir de gaz, filtre de 1,5 pouces enlevé, re-enroulé dans la soie sur la bande après la bande installée et serrée, ouvrir la soupape d'extrémité du réservoir de gaz, à vérifier à l'interface ne peut pas fuir;

5) dans la cabine principale avant et après la porte sont équipées de sable, lorsque la porte est ouverte, la porte au sable tombera dans le sable dans le sable, et dans le nettoyage de son sable, vous pouvez utiliser une petite brosse (pinceau de peinture peut être) sera balayé dans la cabine du trou de la chambre de sable de retour à la cabine de recyclage;

6) doit toujours vérifier l'interrupteur de fin de course de la vanne et les différents raccords de tuyauterie, de manière à ce qu'il soit toujours en bon état.

7) doit être vérifié régulièrement (toutes les 70 heures pour vérifier une fois) la buse du pistolet pulvérisateur, l'usure de la gaine de la buse à gaz, s'il y a une usure due à l'utilisation des exigences d'entretien du pistolet; tuyau de sable, retour à la pipe de sable, tuyau de la poussière, pour s'assurer qu'il est en bon état. Le tube et la gaine de buse de gaz ci-dessus peuvent être tournés à 90 degrés après chaque période d'utilisation pour augmenter l'utilisation du temps.

8) Aucun autre élément que les abrasifs spécifiés ne doit tomber dans la nacelle afin de ne pas endommager ou bloquer la buse et la tuyauterie


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